在模具內(nèi)進(jìn)行一體化加工的信號(hào)燈成型系統(tǒng)

圖：反射板制膜也在模具內(nèi)進(jìn)行一體加工的信號(hào)燈

　　大嶼電機(jī)（群馬縣太田市）與日本制鋼所、新明和工業(yè)、IGARIMOLD（茨城縣友部町）、矢野（群馬縣笠懸町）等5家公司，開發(fā)出了包括金屬制膜在內(nèi)的樹脂產(chǎn)品一體化加工系統(tǒng)“DSI模具內(nèi)成膜成型系統(tǒng)”。以DSI系統(tǒng)為基礎(chǔ)，裝上成膜裝置，可以在同一模具內(nèi)進(jìn)行從注塑成型到制膜、組裝、粘合的所有工序。作為樣品，制造出了以制膜不銹鋼作反射板的信號(hào)燈，并在2005年9月24日開幕的“IPF（國(guó)際塑料展）2005”上進(jìn)行了展覽（圖）。

　　目前嵌入有反射板的信號(hào)燈需要將（1）注塑成型、（2）成膜、（3）組裝與粘合這3個(gè)工序放在不同地方進(jìn)行。具體步驟是：將多種樹脂配件分別注塑成型后，為避免沾染上塵土需要裝在袋子里運(yùn)往成膜車間。在反射板制膜后，再裝入袋子運(yùn)往組裝工廠，由作業(yè)人員將各個(gè)配件組裝起來(lái)，最后將燈罩與主體粘合起來(lái)才算結(jié)束。包括運(yùn)輸時(shí)間在內(nèi)，整個(gè)訂貨周期在3～4日左右。而且由于各個(gè)工序有一定距離，期間要接觸到人手，所以很容易沾上污物而降低成品率。

　　與此相比，采用新的一體化加工系統(tǒng)制造出來(lái)的信號(hào)燈生產(chǎn)時(shí)間只有90秒。由于在模具內(nèi)進(jìn)行制膜，因此不用擔(dān)心沾上污物等，提高了成品率。除不銹鋼外，鋁與鉻、銅等也可以制膜。據(jù)說(shuō)成本可比現(xiàn)行系統(tǒng)降低50％。

　　不僅是信號(hào)燈，前照燈與尾燈等也可以使用該系統(tǒng)生產(chǎn)。除燈的反射板外，還在研究用于防止電波與防止反射膜等用途。

（轉(zhuǎn)載）