近日，貝加萊推出了一款專為注塑機而設計的控制器產(chǎn)品——Smart Mold 88（中文稱為“巧塑88”）。它不是一款普通的伺服驅動器或者X20分布式IO系統(tǒng)的產(chǎn)品，與以往貝加萊產(chǎn)品不同，它將顯示、控制與I/O以及專為注塑機設計的軟件集成在其中，師出名門，巧塑世界。
Smart Mold 88
可視化設置無需編程
注塑機的控制軟件被封裝為一個個功能塊中，使用者只需根據(jù)自己的需求來進行設置，滿足了長期以來人們對于機器控制器的追求，復雜的編程將被摒棄，取而代之的是可視化界面下的參數(shù)和工藝序列的設置，對于塑機設計的工程師而言，節(jié)省了大量的時間，他們不再需要學習復雜的編程，只要經(jīng)過簡單培訓，就可按照需求配置出自己的機器，機器設計將變得更加簡單?！ ?
節(jié)省80％的調(diào)試時間
因為使用者無需編程、修改代碼來調(diào)整軟件以適應機器，在三天內(nèi)，即可完成機器的系統(tǒng)構建，可縮短80%的試車時間。與以往需要配置、編程、修改代碼等復雜的電氣系統(tǒng)設計不同， Smart Mold88將通過非常直觀的可視化設置與系統(tǒng)導引方式建立系統(tǒng)，操作者只需要選擇工藝步，并且，內(nèi)置的導引程序幫助設計者來更加直觀的操作，操作變得簡單?！ ?
節(jié)省50％的成本
如果你只需要給這個控制器留下3天時間，這意味著你可以獲得一個較低的庫存占用，Smart Mold88在三天內(nèi)就能夠實現(xiàn)機器的參數(shù)設置、完成調(diào)試，這將大大節(jié)約其機器的出廠時間，降低庫存的占用。機器設計與調(diào)試的時間被如此地節(jié)省，研發(fā)的投入、試機費用、時間成本等都將帶給塑機制造者巨大的競爭力。與之前的控制器相比，Smart Mold88節(jié)省了大量的成本，其產(chǎn)品設計為標準型控制器，實現(xiàn)“拿來即用”，這不僅對于客戶，對于貝加萊自身以及終端客戶而言都將獲得成本的降低?！?
SPC
在Lean Production里，成本被認為是動態(tài)的，質量同樣與成本關聯(lián)，而SPC（統(tǒng)計過程分析）工具的加入將使得整個生產(chǎn)過程被動態(tài)監(jiān)控。根據(jù)SPC數(shù)據(jù)的記錄，生產(chǎn)工藝人員可以據(jù)此追溯質量的根源，通過嚴格根源分析(RRCA)對生產(chǎn)中影響質量的工藝步和參數(shù)進行調(diào)整以獲得更加可靠的質量保證，這是SPC能夠提供的，而Smart Mold 88將這一Lean Production理念下的杰出工具完全集成到了控制器里，使得管控一體化設計理念得以實現(xiàn)?！ ?
不可或缺的靈活性
即使被設計為標準型控制器，Smart Mold88也沒有失去貝加萊長久所堅持的靈活性。一方面，硬件被設計為適應各種變化的，44DI,48DO,6AI,4AO,8AT,3PWM,這個配置對于絕大部分的注塑機應用而言是足夠的，另一方面，軟件讓這些硬件得到靈活的最大可能的發(fā)揮效果， I/O自由配置、自動導引的參數(shù)設置、可視化的工藝邏輯序列、I/O級的遠程診斷與維護、SPC統(tǒng)計過程分析、EUROMAP機械手接口、USB工藝參數(shù)存儲等等，這一系列軟件功能設計使得Smart Mold88在軟件上更加靈活的去適應變化的注塑機控制需求，在普通注塑機和高端應用上均能夠良好的滿足。
如果設備制造商需要開發(fā)更加個性化或復雜的機型，那么可以通過在硬件標準方案基礎上貝加萊X 2 0的擴展實現(xiàn)任何的I/O配置，同時與機械手或伺服泵的接口已經(jīng)預留在上面，從而給客戶的應用創(chuàng)造了一個寬廣的平臺。
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