智能物流

揭秘!如何幫助汽車(chē)零部件企業(yè)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)高效率作業(yè)

ainet.cn   2022年03月04日

  南京泉峰汽車(chē)精密技術(shù)股份有限公司于2018年6月,首次在工廠(chǎng)園區(qū)內(nèi)建成并正式啟動(dòng)了托盤(pán)式自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)。該自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)的引進(jìn),不僅擴(kuò)大了倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)能力,還大幅提高了出入庫(kù)作業(yè)效率。而且,在物流量增加的情況下,還建立了應(yīng)對(duì)按時(shí)交付貨物的物流體制。

  項(xiàng)目亮點(diǎn):

  有效利用空間,將存儲(chǔ)能力擴(kuò)大了約4倍。

  將入庫(kù)區(qū)域與出庫(kù)區(qū)域分開(kāi),使庫(kù)內(nèi)動(dòng)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)整流化。

  在物流量增加的情況下,倉(cāng)庫(kù)作業(yè)人員還減少了一半。

高24米的自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)(堆垛機(jī)8臺(tái)、存儲(chǔ)能力12000托盤(pán))實(shí)現(xiàn)該倉(cāng)庫(kù)的空間利用率最大化。

在入庫(kù)區(qū)域設(shè)置了2臺(tái)高速搬運(yùn)臺(tái)車(chē),提高貨物處理能力

01 將出入庫(kù)區(qū)域分開(kāi),提高出入庫(kù)作業(yè)效率。

  南京泉峰汽車(chē)精密技術(shù)股份有限公司(總部:中國(guó)南京市,簡(jiǎn)稱(chēng)“泉峰汽車(chē)”)成立于2012年3月,主要從事汽車(chē)熱交換、引擎等關(guān)鍵零部件的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售,其產(chǎn)品主要向法雷奧集團(tuán)(法)、博世集團(tuán)(德)等汽車(chē)零部件供應(yīng)商提供。2018年的銷(xiāo)售額達(dá)12億元人民幣,并于2019年5月在上海證券交易所上市。

  以往,泉峰汽車(chē)的倉(cāng)庫(kù)主要是按照客戶(hù)及產(chǎn)品種類(lèi)劃分固定貨架以及平放區(qū)域,所以存儲(chǔ)效率非常低。隨著汽車(chē)零部件生產(chǎn)量的不斷增加,泉峰汽車(chē)原有的倉(cāng)庫(kù)已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足物流需求。而且,發(fā)貨前貨物的臨時(shí)存放、以及空托盤(pán)的存儲(chǔ)必須在其他地方進(jìn)行。

將準(zhǔn)備發(fā)貨的產(chǎn)品,利用鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)輸送到3個(gè)出庫(kù)口。

  另外,入庫(kù)信息主要依靠人工記賬,出庫(kù)作業(yè)也需要對(duì)照發(fā)貨單進(jìn)行操作,致使出入庫(kù)作業(yè)耗費(fèi)了大量的時(shí)間。因此,需要將發(fā)貨產(chǎn)品提前一天出庫(kù),臨時(shí)存放在發(fā)貨區(qū)域,然后次日進(jìn)行發(fā)貨。所以,泉峰汽車(chē)為了將入庫(kù)到出庫(kù)的一系列作業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,并提高存儲(chǔ)能力,于2018年6月在工廠(chǎng)原倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地新建了托盤(pán)式自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)。

02 引進(jìn)WMS實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)管理、提高了存儲(chǔ)作業(yè)效率。

  新倉(cāng)庫(kù)與原倉(cāng)庫(kù)的使用面積相同,但是存儲(chǔ)能力約是原倉(cāng)庫(kù)的4倍,達(dá)到12000托盤(pán)。而且,除了產(chǎn)品以外,還可以存儲(chǔ)空托盤(pán)、原材料及半成品。新倉(cāng)庫(kù)通過(guò)采用倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(WMS),在實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)更新庫(kù)存信息的同時(shí),還避免了人工操作造成的出庫(kù)錯(cuò)誤現(xiàn)象。入庫(kù)作業(yè)利用設(shè)置在入庫(kù)口的條碼掃描器對(duì)托盤(pán)上的條碼進(jìn)行自動(dòng)掃描,實(shí)現(xiàn)了快速、準(zhǔn)確地登錄入庫(kù)信息。

  另外,托盤(pán)式自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)將入庫(kù)區(qū)域與出庫(kù)區(qū)域分開(kāi),消除了出入庫(kù)作業(yè)擁擠現(xiàn)象,使庫(kù)內(nèi)動(dòng)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)整流化。通過(guò)在入庫(kù)區(qū)域安裝2臺(tái)高速搬運(yùn)臺(tái)車(chē)(STV),在出庫(kù)區(qū)域使用鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī),大幅縮短了出入庫(kù)作業(yè)時(shí)間。目前,1天的出入庫(kù)能力各達(dá)1000托盤(pán),大大地提高了出入庫(kù)作業(yè)效率。同時(shí),還在物流量增加的情況下,減少了一半的倉(cāng)庫(kù)作業(yè)人員。

  客戶(hù)評(píng)價(jià):“我們公司的客戶(hù)是汽車(chē)行業(yè),產(chǎn)品的按時(shí)交付是底線(xiàn)。因?yàn)樵O(shè)備問(wèn)題造成發(fā)貨延遲等情況是不允許發(fā)生的,所以我們選擇了在構(gòu)建自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)方面經(jīng)驗(yàn)豐富的大福公司。目前,出入庫(kù)能力1天最高可達(dá)2000托盤(pán),實(shí)現(xiàn)了我們的計(jì)劃目標(biāo)。對(duì)此,我們非常滿(mǎn)意?!?/P>

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