基于最新推出的SCT5564環(huán)形電流互感器，倍?？梢蕴峁M足DIN EN ISO 62020-1標準、針對直流和交流差動電流的全電流敏感型測量系統(tǒng)。它主要用于設(shè)備監(jiān)測，通過盡早檢測出絕緣故障，提升系統(tǒng)可利用率，降低維護成本。
SCT5564差動電流互感器(B/B+型)可用作剩余電流監(jiān)測裝置(RCM)，能夠測量0至2A范圍內(nèi)頻率高達100kHz的交直流剩余電流。此款RCM產(chǎn)品設(shè)置選項非常多，是一個靈活的差動電流測量平臺，可為各種系統(tǒng)工程應(yīng)用帶來優(yōu)勢，包括工業(yè)設(shè)備的規(guī)劃階段、當(dāng)擴展運行在直流電壓或者高開關(guān)頻率的負載時，整個系統(tǒng)的漏電流可能會增加。另外，通過盡早檢測出絕緣故障可以實現(xiàn)預(yù)測性維護，從而提升系統(tǒng)可利用率。這樣可以避免設(shè)備絕緣性能下降造成的剩余電流斷路器的意外跳閘，并使用高效、永久的剩余電流測量取代傳統(tǒng)的、根據(jù)DGUV v3/VDE 0100進行的成本高昂的(重復(fù))絕緣測試。
SCT5564差動電流互感器使用一個4...20mA模擬量輸出代表測量差動電流的RMS值(TRMS)。此外，如果剩余電流測量TRMS值超過預(yù)設(shè)值，一個可自由選擇的剩余電流干接點信號(NO/NC)可用于報警，甚至關(guān)閉系統(tǒng)。它有一個測試按鈕和一個外部測試按鈕輸入，用于根據(jù)適用的產(chǎn)品標準定期對RCM進行測試。
基于 PC 的控制技術(shù)可為用戶帶來重要優(yōu)勢和附加值
設(shè)備在正常運行期間也可能會出現(xiàn)故障電流，例如，由于電機在啟動時勵磁而導(dǎo)致出現(xiàn)故障電流。在這種情況下，電流互感器與倍福基于PC的控制技術(shù)的無縫集成可以帶來獨特的應(yīng)用優(yōu)勢。在上述例子中，控制系統(tǒng)提供的電機啟動相關(guān)信息可以可靠地排除故障跳閘原因。尤其是當(dāng)設(shè)備中使用多臺電機或執(zhí)行 機構(gòu)時，這一點特別重要，因為不斷增加的剩余電流以及可能出現(xiàn)的絕緣故障會直接分配給相應(yīng)的組件，而不需要測量每個驅(qū)動器的差動電流。同樣的情況也適用于監(jiān)測塑料機械中的加熱元件，通過中央測量設(shè)備和相應(yīng)的控制數(shù)據(jù)，可以經(jīng)濟高效地防止因老化而導(dǎo)致出現(xiàn)絕緣損耗。
圖片注釋：
通過 SCT5564 環(huán)形電流互感器的智能差動電流測量可以顯著提升設(shè)備和系統(tǒng) 的效率和可利用率。
關(guān)于德國倍福(BECKHOFF)
倍福(Beckhoff)是一家專注于自動化新技術(shù)的德資企業(yè)，創(chuàng)立于1980年，總部位于德國威爾市。作為全球自動化技術(shù)的驅(qū)動者，倍福定義了自動化領(lǐng)域的許多標準，是國際標準的制定者和推動者。公司所生產(chǎn)的工業(yè)PC、現(xiàn)場總線模塊、驅(qū)動產(chǎn)品和TwinCAT自動化軟件構(gòu)成了一套完整的、相互兼容的控制系統(tǒng)，可為各個工控領(lǐng)域提供開放式自動化系統(tǒng)和完整的解決方案。經(jīng)過40年的發(fā)展和努力，倍福已在世界各地設(shè)立30多家分支機構(gòu)，加上全球的合作伙伴，業(yè)務(wù)遍及70多個國家和地區(qū)。
倍福于1997年進入中國市場，中國區(qū)總部落戶于上海市北高新產(chǎn)業(yè)園區(qū)，現(xiàn)有員工300人，辦事處遍及國內(nèi)30座大中城市。創(chuàng)新產(chǎn)品和解決方案廣泛應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電、半導(dǎo)體、光伏太陽能、電子制造、金屬加工、包裝機械、印刷機械、塑料加工、輪胎加工、木材加工、玻璃機械、物流輸送以及樓宇自動化 等眾多領(lǐng)域。
公司傾力推廣的EtherCAT實時工業(yè)以太網(wǎng)于201年成為中國國家推薦性標準，并已入編工信部的《國家智能制造標準體系建設(shè)指南》。作為一家技術(shù)驅(qū)動型公司，倍福一直注重在技術(shù)上尋求突破創(chuàng)新，在業(yè)內(nèi)享有“創(chuàng)新引擎”的美譽。倍福基于PC的控制技術(shù)具有良好的開放性，它支持所有主流的工業(yè)通信 協(xié)議，將IT技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)和自動化技術(shù)完美融合在一起，為實現(xiàn)工業(yè)4.0和智能制造奠定了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。
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