葉片的材料采用難加工的高溫合金，在切削過(guò)程中，對(duì)機(jī)床的剛性要求比較高，特別是主軸的剛性，直接關(guān)系到加工效率和表面質(zhì)量。赫克機(jī)床采用有限元分析法設(shè)計(jì)的機(jī)床床身，極大的提高了機(jī)床的剛性；優(yōu)化后的床身，也提高了其阻尼，在大切削時(shí)，可以有效的降低機(jī)床振動(dòng)。
為了進(jìn)一步提高葉片加工的精度，需要使用雙驅(qū)A軸的方式進(jìn)行加工。因?yàn)槿绻欢耸茿軸，而另一端是尾座的裝夾方式，在A軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)尾座隨之旋轉(zhuǎn)，就會(huì)使葉片，特別是細(xì)長(zhǎng)型葉片，在未加工時(shí)就會(huì)產(chǎn)生變形。赫克數(shù)控系統(tǒng)以智能化和開(kāi)放性著稱，其具有高度靈活性，因此，完全可以使用兩個(gè)相同的轉(zhuǎn)臺(tái)，組成雙驅(qū)結(jié)構(gòu)，而基于UltiMotion功能的高級(jí)的參數(shù)調(diào)整模式，可以很好的實(shí)現(xiàn)兩個(gè)A軸的同步性。
赫克機(jī)床的以上特性，再結(jié)合赫克五軸五聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，讓高效、高精、低成本的葉片加工方案變成現(xiàn)實(shí)。
葉片精加工
為了保證葉片的加工精度，精加工采用赫克主軸偏擺式五軸機(jī)床，實(shí)現(xiàn)一次裝夾，全部加工完裝配面和汽道。
1. 毛坯狀態(tài)：前一道序粗加工后的毛坯，切削余量1mm。
2. 機(jī)床：采用赫克VMX42SW(SRT)i+雙驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)，一次裝配完成裝配面和汽道的加工。
3. 裝夾方式：根據(jù)葉片的特點(diǎn)，裝夾方式仍然采用一頂一夾的方式。
4. 工藝安排：
對(duì)葉片的精加工，共用4把刀，分別加工葉冠、汽道、裝配面及清根工作。整體工藝規(guī)劃及刀具選用如下：
葉片加工刀具規(guī)劃
經(jīng)檢測(cè)，葉片輪廓度滿足客戶要求，同時(shí)在實(shí)際加工中，可以通過(guò)改進(jìn)刀具結(jié)構(gòu)以及加工方式來(lái)提高工作效率。
以上是使用赫克主軸偏擺式五軸機(jī)床VMX42SRTi進(jìn)行葉片精加工的案例分析
（轉(zhuǎn)載）
