3PL行業(yè)屬于勞動密集型行業(yè)，在人力成本不斷上升的趨勢下，3PL企業(yè)實現(xiàn)物流自動化改造是必然。近幾年來，隨著全球物流行業(yè)的快速發(fā)展和技術的不斷進步，越來越多的3PL企業(yè)開始關注并投入自動化改造，提高物流運作的效率和準確性，降低人力成本，增強企業(yè)的競爭力。
項目背景
某國際3PL企業(yè)的業(yè)務量持續(xù)增長，為了提高內部貨物轉運效率、降低運營成本，提升客戶滿意度，企業(yè)決定引入未來機器人內部物流自動化解決方案。
該客戶倉儲內貨架為橫梁式貨架與駛入式貨架兩種，其中駛入式貨架高度在4.5米以上，遵循貨物先進后出原則，要求無人叉車駛入貨架內部進行貨物存取，對無人叉車的感知、控制精度要求較高。
項目實施
未來機器人在客戶項目現(xiàn)場部署多臺VNMR15前移式無人叉車和RCS中控調度系統(tǒng)：
VNMR15前移式無人叉車具備高精度定位和感知能力，不僅適用橫梁式貨架，也適用于駛入式貨架及其它高位存取場景;
RCS中控調度系統(tǒng)實現(xiàn)對VNMR15無人叉車的智能調度和管理，通過與客戶WMS的無縫對接，實時掌握貨物位置和搬運需求，確保物流作業(yè)的有序進行。
項目流程
自動入庫：貨物從卸貨接收區(qū)經由輥筒線輸送到倉庫內部，在順利通過入庫輸送線上的尺寸、重量及條形碼檢測后，到達輥筒線末端。未來機器人RCS系統(tǒng)對接客戶WMS，接收貨物入庫需求并發(fā)送給VNMR15無人叉車，調度無人叉車前往指定輸送線末端叉取貨物，并轉運至倉儲內。
自動出庫：當接到貨物出庫需求時，倉儲工作者通過WMS一鍵下發(fā)出庫需求，RCS中控調度系統(tǒng)調度VNMR15無人叉車前往倉儲指定貨架，叉取貨物，并轉運至出庫緩存區(qū)。當無人叉車完成出庫作業(yè)后，將出庫流程同步反饋至RCS系統(tǒng)，更新倉儲內部貨物信息。
項目價值
經過改造后的倉儲物流系統(tǒng)，不僅大幅提高了作業(yè)效率，還顯著降低了運營成本：
效率提升：倉儲自動化蓋在使得貨物轉運效率，出入庫效率大幅提升，倉儲作業(yè)效率提高了近20%。
成本降低：通過減少人力投入和降低錯誤率，企業(yè)的倉庫運營成本得到了有效控制，長期來看將為企業(yè)帶來可觀的經濟效益。
客戶滿意度提升：物流運作的準確性和時效性得到了顯著提升，為企業(yè)贏得了良好的市場口碑。
隨著技術的不斷進步和市場的不斷發(fā)展，相信會有更多的3PL企業(yè)加入到自動化改造的行列中來，未來機器人愿與它們共同推動3PL行業(yè)內部物流的轉型升級。
（來源：未來機器人）
