近日，菲尼克斯電氣2024年渠道大會盛大召開。作為菲尼克斯電氣合作伙伴，寄云科技亮相本屆大會，出席IMA&DIS分會并作精彩分享。
會上，寄云科技解決方案中心總經(jīng)理王偉受邀以《云邊一體，PLCnext物聯(lián)平臺推動工業(yè)數(shù)字化改造》為題，分享了IIoT在工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的作用與挑戰(zhàn)、PLCnext與寄云打造的IIoT解決方案及其行業(yè)應用場景，收到在場嘉賓的熱烈關注。
云邊一體，PLCnext與寄云軟件平臺
打造新一代IIoT解決方案
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術是實現(xiàn)數(shù)字化的基石，是信息技術(IT)與運營技術(OT)深度融合的產(chǎn)物，通過互聯(lián)工業(yè)設備、傳感器、系統(tǒng)和人員，快速實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)和運營過程的數(shù)字化和智能化。
IIoT的優(yōu)勢在于：一是通過遠程管理、預測性維護等方式提高管理和維護效率;二是通過數(shù)字建模、實時分析等手段優(yōu)化生產(chǎn)流程;三是通過實時監(jiān)控、健康度分析等方式提高生產(chǎn)安全性。
伴隨著工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進入深水區(qū)，IT與OT深度融合趨勢明顯。在此契機下，寄云科技結(jié)合菲尼克斯電氣PLCnext控制器與寄云NeuSeer工業(yè)智能平臺的雙方優(yōu)勢，打造新一代IIoT解決方案，幫助制造企業(yè)實現(xiàn)智能化分析、決策和控制，加速推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型落地。
主要功能如下：
1、邊緣和平臺通過協(xié)議轉(zhuǎn)換以及各類數(shù)據(jù)庫共同打造數(shù)據(jù)底座，為上層應用提供清潔數(shù)據(jù);
2、邊緣層負責數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)清洗、邊緣計算和應用，可部署高級語言算法，實現(xiàn)一些實時性要求高的計算和應用(例如閥門調(diào)節(jié)、工況識別、Andon等);
3、平臺層負責數(shù)據(jù)管理、分析、應用，實現(xiàn)一些復雜且實時性要求不高的應用(例如數(shù)據(jù)倉庫、預測性維護、能耗分析、研發(fā)報表等)。
四大行業(yè)應用場景 護航工業(yè)數(shù)字化改造
數(shù)字時代，隨著人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算等新技術的不斷發(fā)展和應用，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺+智能控制正在通過方便快捷地連接人、機、物等各類工業(yè)要素，有力支撐IT+OT數(shù)據(jù)融合以及數(shù)據(jù)采集、控制的實現(xiàn)，以靈活的擴展性和優(yōu)秀的數(shù)據(jù)分析能力，通過對機器數(shù)據(jù)的深入分析，提供智能化的結(jié)果展現(xiàn)和生產(chǎn)過程的智能自動化調(diào)整，從而幫助工業(yè)企業(yè)提高生產(chǎn)效率。
基于此，PLCnext與寄云工業(yè)智能平臺聯(lián)合打造面向油氣生產(chǎn)、污水處理、零碳園區(qū)、智能制造四大行業(yè)應用場景，以期協(xié)助工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)邊緣端智能分析決策和精準控制，助力高效實現(xiàn)智能化、自動化、高效化。
01 油氣生產(chǎn)
寄云科技創(chuàng)新開發(fā)了一系列以工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)為基礎的油氣邊緣智能控制系統(tǒng)，并完善地實現(xiàn)了云邊端協(xié)同解決方案，助力提升油氣產(chǎn)業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)、管理效率。以某油田氣井智能控制系統(tǒng)為例，寄云科技協(xié)助企業(yè)采用PLCnext部署高級語言算法，實現(xiàn)氣井不同階段的不同控制策略，具備了本地+遠程兩種控制模式;并通過寄云油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)遠程監(jiān)控和工藝制度優(yōu)化，以及本地關鍵數(shù)據(jù)存儲和歷史曲線查詢。協(xié)助客戶通過邊緣智能控制算法，有效提高了氣井的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)年限;實現(xiàn)無人化生產(chǎn)和運維，節(jié)省人工成本，避免惡劣天氣影響，有力推動油氣田智能化建設。
02 污水處理
結(jié)合新一代現(xiàn)代化水廠運營需求，寄云科技打造寄云智能污水處理綜合運營管控系統(tǒng)，適用于工業(yè)污水處理、中水回用、清凈下水處理、零排放等工藝的監(jiān)控和遠程控制場景。其中，寄云科技協(xié)助寶豐能源集團建立統(tǒng)一的集團級物聯(lián)網(wǎng)平臺，在水處理廠進行項目試點實施，通過在水處理廠的實施，搭建寶豐集團物聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)關鍵生產(chǎn)工藝指標檢測，并提供移動端查看功能，有效提高了現(xiàn)場維修人員的工作效率;打通多業(yè)務系統(tǒng)數(shù)據(jù)，降低水廠運行數(shù)據(jù)收集、分析使用成本、提升數(shù)據(jù)準確性和使用效率;并增加邊緣端控制算法，實現(xiàn)自動加藥和自動曝氣，節(jié)約藥品和能耗，降低水處理成本。
03 零碳園區(qū)
某集團園區(qū)計劃以建設智慧零碳園區(qū)(建筑)標桿工程為目標打造節(jié)能減排示范基地。為此，寄云科技協(xié)助該集團基于寄云大數(shù)據(jù)平臺解決方案，從綜合能源管理、光儲充一體化、暖通智慧運維、AI技術賦能、數(shù)字孿生應用等方面構建智慧零碳大廈管理平臺，協(xié)助集團在推行清潔能源使用的同時，解決了項目園區(qū)內(nèi)供熱供冷供電，能源智慧調(diào)度與管理、保障園區(qū)供能的可靠與安全等問題，構建智慧零碳園區(qū)(建筑)示范，建設零碳標桿工程。
04 智能制造
格特拉克是麥格納集團旗下傳動系統(tǒng)的全球領先制造企業(yè)，依托寄云NeuSeer工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，寄云科技利用IIOT技術，協(xié)助構建貫穿企業(yè)的數(shù)字化指標體系，實現(xiàn)系統(tǒng)自動收集數(shù)據(jù)，實現(xiàn)自動監(jiān)控設備運行和參數(shù)采集，使生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化，生產(chǎn)過程透明化，提高了運營和決策的效率，最終幫助客戶實現(xiàn)每條產(chǎn)線減少一個負責抄錄和計算指標的人員，OEE(設備綜合效率)提升9%，MTBF(平均無故障工作時間)增加6%等可量化的可觀收益提升。
當下，寄云科技正在全“數(shù)”前進，持續(xù)聚焦技術創(chuàng)新突破，不斷夯實數(shù)字基座能力，愿攜手更多產(chǎn)學研生態(tài)伙伴，構建良性的互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系，通過業(yè)務、技術、產(chǎn)品多方位深入?yún)f(xié)作，充分釋放工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的“乘數(shù)效應”，賦能企業(yè)高效發(fā)展和數(shù)字化轉(zhuǎn)型建設，用數(shù)據(jù)智能力量為“中國智造”高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展持續(xù)護航。
（來源：寄云科技）
