AZL Aachen GmbH（德國亞?。┙诠剂艘豁椛飶?fù)合材料的連續(xù)生產(chǎn)工藝。據(jù)了解，項目由亞琛工業(yè)大學的紡織研究所（InstitutfürTextiltechnik）負責，還涉及三個合作伙伴：Sofila、Em-Systeme（德國）、Safilin（法國）。
AZL表示，100%生物基熱塑性帶材可以像玻璃或碳纖維帶材一樣在鋪層機械或編織機械上進行加工。該研究采用不加捻的亞麻纖維平行排列，充分利用纖維的特性，制備的復(fù)合材料高質(zhì)量部件可用于汽車零件或風力渦輪機葉片中?！ ?BR> 合作伙伴Sofila對PA11纖維進行了加卷曲處理并將其加工成短纖維，將亞麻纖維和PA11纖維加工成混合纖維條，然后將其拉伸并使用超聲波焊接將其固結(jié)成條帶。采用的超聲波模塊是專為混合棉條而開發(fā)的，由項目合作伙伴Em-Systeme開發(fā)。其可將超聲波發(fā)生器機械振動的能量轉(zhuǎn)換為內(nèi)部摩擦和界面摩擦，從而實現(xiàn)對熱塑性PA11纖維的加熱和熔化；然后將拉伸后的和平行鋪放的亞麻纖維浸入熔融的熱塑性塑料中
接下來，將生產(chǎn)的膠帶加工成UD層，然后在加熱壓機中將其固結(jié)。對固結(jié)完成的復(fù)合材料進行測試，以獲得其機械性能，特別是其拉伸和彎曲性能。AZL表示，這些帶材的抗張強度高達233MPa，楊氏模量高達13GPa，彎曲強度高達280MPa，彎曲模量高達30GPa。與市售的亞麻/PP帶材以及實驗對比樣相比，超聲波生物復(fù)合材料具有更好的彎曲強度和彎曲剛度。其具體工藝鏈條如下圖所示。
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