一直以來內(nèi)齒輪的加工精度就是困擾工程師的難題，尤其是對于大模數(shù)的內(nèi)齒輪。由于工藝系統(tǒng)本身存在種種誤差，使得插齒刀和內(nèi)齒輪之間的瞬時傳動關系和瞬時相對位置發(fā)生變化，從而引起刀具和內(nèi)齒輪共扼條件的變化，造成被加工內(nèi)齒輪的實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)不一致，即產(chǎn)生了加工精度的誤差。那么影響內(nèi)齒輪加工精度的主要因素有哪些呢？
首先是工件安裝誤差。
內(nèi)齒輪工件因定位和夾緊不當而引起的誤差稱為工件安裝誤差。其大小不僅與工件和夾具的制造誤差有關，還與夾緊裝置的設置有關，它對內(nèi)齒輪加工精度的影響表現(xiàn)為：
1、齒坯外圓與端面不垂直以及齒坯內(nèi)孔和外圓不同軸，會造成齒圈徑向跳動，從而產(chǎn)生齒距累積誤差。
2、內(nèi)齒輪是一個薄壁零件，徑向剛度差，其安裝后的徑向跳動會引起齒距誤差。
3、工件和夾具的端面跳動也會直接影響齒向誤差。夾緊力施加不當會引起工件變形，從而產(chǎn)生齒向誤差。
4、工件軸線與工作臺回轉軸線不重合，即工件安裝偏心，會以1：1地關系反映到被加工內(nèi)齒輪上造成齒形誤差。
然后是刀具誤差。
插齒刀與工件的嚙合關系相當于一對軸線相互平行的圓柱齒輪的無側隙嚙合，它是一個帶有切削刃和前后角的齒輪。因此刀具的制造誤差和安裝誤差必然會影響內(nèi)齒輪的加工誤差。具體表現(xiàn)為：
1、插齒刀的徑向跳動或刀具裝夾時偏心會引起齒距誤差，尤其當?shù)毒吲c被加工齒輪的齒數(shù)比不合適時，這種影響會更大。
2、插齒刀本身的齒距累積誤差以及裝夾不當引起的安裝誤差將會直接傳給工件，從而引起被加工內(nèi)齒輪的齒距累積誤差。
3、插齒刀刀齒的齒形誤差對內(nèi)齒輪的齒形誤差影響很大。另外，插齒刀磨損或刃磨不良，也會引起齒形誤差。
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